梅花联轴器和膜片联轴器的区别是什么?都有什么特点?
梅花联轴器和膜片联轴器如今使用比较频繁,大家在实际机械传动使用中,可了解他们有什么区别和特点呢?经常有客户问我们,膜片联轴器和梅花联轴器的区别是什么呢?有啥特点?工程师在技术在选型的什么时候应该怎么来选用他们呢?今天为大家总结下。
第一:属性区分
膜片联轴器是【金属弹性联轴器】
梅花联轴器是【非金属弹性联轴器】
第二:结构组成区分
梅花联轴器以聚氨脂塑料为弹性元件与二半联轴器主体紧密组合,梅花联轴器主体有铁材质和铝材质之分, 中间为聚氨脂塑料元件.,固定方式有键槽和螺丝抱紧,具有较大的轴向、径向和角向补偿能力。结构简单,径向尺寸小,重量轻,转动惯量小,适用于中高速场合
膜片联轴器以几组膜片(不锈钢薄板)用螺栓(根据不同外径选用不同型号的螺栓)与两半联轴器紧密联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为圆型或方形,六角形等不同形状.固定方式有键槽,螺丝抱紧,胀套等,膜片联轴器两半联轴器之间为不锈钢材质的膜片,膜片联轴器在国际上工业发达国家应用已很普通,在我国已制订机械行业标准。
第三:特点
膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所连接两轴的相对位移,是一种高性能的金属弹性元件挠性联轴器,不用润滑,结构较紧凑,强度高,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污影响,具有耐酸、耐碱、防腐蚀的特点,适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动.膜片联轴器与齿式联轴器相比,没有相对滑动,不需要润滑、密封,无噪声,基本不用维修,制造方便,可部分代替齿式联轴器
梅花联轴器具有很好的平衡性能和适用于高转速应用(最高转速可达30000转/分钟),但不能处理很大的偏差,尤其是轴向偏差。,高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油,承载能力大,使用寿命长,安全可靠。工作稳定可靠,具有良好的减振、缓冲和电气绝缘性能。,较大的偏心和偏角会产生比其他伺服联轴器大的轴承负荷。另一个值的关注的问题是梅花联轴器的失效问题。一旦梅花弹性间隔体损坏或失效,扭矩传递并不会中断,同时两轴套的金属爪啮合在一起继续传递扭矩,这很可能会导致系统出现问题。
第四:性能
梅花联轴器工作稳定可靠,具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能而且结构简单,径向尺寸小,重量轻,转动惯量小,适用于中高速场合,具有较大的轴向、径向和角向补偿能力,高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油,承载能力大,使用寿命长,安全可靠。梅花联轴器无需润滑,维护工作量少,可连续长期运行,可用于各种中小功率的水平和垂直传动轴系,工作温度-35~80℃,转矩16~25000N.m,轴孔范围12~140,最高转速1530~1900r/min,径向允许误差0.5~1.8mm,轴向允许误差1.2~5mm,角向允许误差2°;~1°
膜片联轴器易平衡,不需润滑,对环境适应性强,且结构简单,装拆方便,工作可靠,无噪声,有一定的补偿性能和缓冲性能,主要用于载荷较平衡的中、高速传动,转矩25~160000N.m,轴孔范围14~320,最高转数6000~710r/min,轴向允许误差1~2mm,角向允许误差1.5; ~0.5;
以上梅花联轴器和膜片联轴器的区别,从中可以看出他们各自有什么特点,大致就能区分我们该选择哪种型号了,当然还要参考实际的扭矩和实际工况系数等,如果有需要可以联系我们提供技术选型。
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