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供应链轮链条联轴器

文章出处:联轴器 人气:发表时间:2020-04-27 15:51

  产品简介

  链条联轴器有两种型式:单排链链条联轴器(现在已经很少使用了)和双排链链条联轴器,前者用单排套筒滚子链或齿形链联接一对链轮,后者采用双排套筒滚子链联接一对链轮。链条联轴器结构简单,工作可靠,重量轻,容易拆卸,维护方便。由于链条刚性较大,故其吸收冲击和振动的性能差。

链条联轴器

  产品优点

  ①新型链条联轴器,装拆方便、拆卸时不用移动被联接的两轴、尺寸紧凑、质量轻、传递扭矩大

  ②链条联轴器安装精度要求不高、工作可靠、寿命较长、成本较低,可与日系产品互换

  ③链条联轴器使用范围及其广泛,防尘,耐腐蚀

  ④链条联轴器孔径公差按H7,键槽宽公差按JS9

  GL链条联轴器型号尺寸表

  GL链条联轴器

  KC链条联轴器型号对照表

  KC滚子链联轴器

  标记示例

  GL6型链条联轴器 带罩壳

  主动端:Y型孔,A型键槽 d1=42mm,L1=112mm

  从动端:J1型孔,B1型键槽 d2=50mm ,L1=84mm

  GL6F联轴器 YA42×112/J1B1 50×84 GB6069-2002

  标记示例

  例:KC6018链条联轴器

  主动端:Z型轴孔,A型键槽 d1=50mm,L1=56mm

  从动端:Y型轴孔,B1型键槽 d2=42mm ,L1=56mm

  KC6018联轴器 ZA50×56/YB1 42×56

  联轴器选型

  联轴器选型就可根据轴的直径、扭矩和转速确定联轴器的型号和结构尺寸。必要时要进行强度校核,对关键的零部件进行验算(如转速高时应验算轮毂外缘的离心应力,并需进行平衡检验, 若是弹性联轴器应计算弹性元件的变形)。大部分的联轴器已标准化和系列化,可以参照有关手册查阅和选用。

  联轴器安装

  联轴器工作性能的好坏与两轴相对位移的大小密切相关。联轴器的性能随着两轴相对位移的增大而恶化, 如果联轴器的安装精度过低,所联接两轴的相对位移过大,不仅使轴和轴承上的附加载荷增大, 轴承的温度升高,还会引起轴系振动, 影响联轴器的使用寿命,甚至会引起零件损坏而停车。

  因此,为了保证联轴器工作良好,运转平稳,安装联轴器时,还是需要进行适当的调整对中,以保持较高的对中精度。

  找正时首先通过测量, 精确判断被联接两轴在空间的相对位置,并确定两轴的相对位移量。 然后调整两轴的相对位置,达到具有较高的对中精度,并用可靠的定位装置将联接机组固定下来。

  链条联轴器价格

  我司承诺:所有产品均严格按照国标质量生产,在保证链条联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠,质量上我司不会参假降配自损口碑,价格上不是市场最低价,但是会让您体会到经济实惠!公司对部分联轴器有优惠政策,且备有大量的库存现货,也可以根据客户图纸定做加工,长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大,详细的优惠信息及优惠力度,请联系我司业务人员,24小时服务电话:15371084710,获取精准合理链条联轴器价格。

  联轴器厂家介绍

  无锡宝亮机械有限公司坐落在无锡市惠山区蠡鸿工业园,距沪宁高速、锡澄高速、锡北运河仅1000米。我厂主要产品有:SWC390WD传动轴,ML13梅花缓冲垫,DJM17模片联轴器,GICL14鼓型齿式联轴器,KC12022滚子链连轴器,1090T10FALK弹簧联轴器,ZL9齿式柱销靠背轮。主要应用于:压环机,石蜡过滤机,拖拉式卸货机,输送机,螺旋给料机。做专、做精、做强是本公司的经营理念。我们热忱欢迎海内外的客户、朋友前来洽谈、合作、指导,公司全体员工期待您的光临,愿我们共同发展,携手共创辉煌的明天!

  联轴器应用领域

  链条联轴器适用皮带输送机,刮板输送机,垂直提升机械不宜选用。产品举例:压球机,摆动运输机,分散机,剥皮机,起毛机,染色机。

  链条联轴器失效表现在哪些方面?

  ①铰链磨损。链节在进入和退出啮合时,销轴与套筒间存在相对滑动,在不能保证充分润滑的条件下,将引起铰链的过度磨损。

  ②疲劳破坏。链在松边拉力和紧边拉力的交变应力作用下,经过一定的循环次数,链板就会发生疲劳破坏。链的啮人冲击先由滚子和套筒承受,多次冲击下,滚子和套筒会发生疲劳破坏。在运动过程中所受的载荷不断变化,因而链板在循环变应力下工作,经过一定的循环次数,链板会产生疲劳断裂。

  ③点蚀和多次冲击破坏。链条反复启动、制动、反转,经过多次冲击,滚子表面产生点蚀,并且滚子、套筒和销轴会产生冲击断裂。

  4)销轴与套筒的胶合。由于套筒与销轴间存在相对运动,在变载荷的作用下,润滑油膜难以形成,当链速过高时产生的热量,将导致套筒与销轴的胶合.

  针对链失效的方式我们要采取相应的措施:

  ①严格按机械设计手册中链传动设计要求选取合适的链条;

  ②定期对链条进行保养,保证链条处于良好的工作状态。

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